गियर मापदंडों का चयनग्रहीय न्यूनीकरणकर्ताशोर पर इसका बहुत प्रभाव पड़ता है। विशेष रूप से: प्लेनेटरी रिड्यूसर उच्च गुणवत्ता वाले कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात से बना होता है, और इसकी ग्राइंडिंग से शोर और कंपन कम हो जाते हैं। ऑपरेटर को ध्यान देना चाहिए कि छोटे गियर के कार्यशील दांत की सतह की कठोरता बड़े गियर की तुलना में थोड़ी कम होती है।
जब स्क्रू जैक की मजबूती की आवश्यकता पूरी हो जाती है, तो शोर कम करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों के गियर मेसिंग पर विचार किया जा सकता है।
1. कम दबाव कोण का उपयोग करने से परिचालन शोर कम हो सकता है। शक्ति के प्रभाव को ध्यान में रखते हुए, इसे आमतौर पर 20 डिग्री लिया जाता है।
यदि संरचना अनुमति देती है, तो सर्वप्रथम हेलिकल गियर का उपयोग किया जाना चाहिए। स्पर गियर की तुलना में, इनके कंपन और शोर में कमी लाने की क्षमता उल्लेखनीय है। सामान्यतः, हेलिक्स कोण का चयन 8°C और 20°C के बीच किया जाना आवश्यक है।
2. बेंडिंग फटीग स्ट्रेंथ की आवश्यकताओं को पूरा करने और रिड्यूसर की सेंटर दूरी को स्थिर रखने के लिए, अधिक संख्या में दांतों का चयन किया जाना चाहिए, जिससे तालमेल की डिग्री बढ़ सके, ट्रांसमिशन सुचारू हो सके और शोर कम हो सके। ट्रांसमिशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, बड़े और छोटे गियरों के दांतों की संख्या अपेक्षाकृत समान होनी चाहिए ताकि गियर निर्माण त्रुटियों के ट्रांसमिशन पर पड़ने वाले प्रभाव को कम किया जा सके। बड़े और छोटे गियरों पर दांतों की एक निश्चित संख्या हो सकती है। नियमित रूप से आपस में जुड़ने से सुचारू संचालन और कम शोर सुनिश्चित होता है।
3. उपयोगकर्ता की आर्थिक क्षमता के अनुसार, डिज़ाइन के दौरान गियर की सटीकता को यथासंभव बेहतर बनाया जाना चाहिए। उच्च परिशुद्धता वाले गियर कम परिशुद्धता वाले गियर की तुलना में बहुत कम शोर उत्पन्न करते हैं।
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लेखिका: ज़ियाना
पोस्ट करने का समय: 15 मई 2024